4种高端数控机床的主要应用

航空工业涉足数控机床

典型零件的结构特点 航空加工 工业是大量形状复杂的薄壁结构。 为了提高飞机的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计，广泛使用新型轻量化材料，对材料的性能要求越来越高。 目前，铝合金、高温合金、钛合金、高强钢、复合材料、工程陶瓷等得到广泛应用。 薄壁件和结构复杂的蜂窝件形状复杂，孔、腔、槽、加强筋等多，工艺刚性差。

根据航空工业加工零件的结构特点和加工要求，有A、B摆角或A、C摆角的五轴联动加工中心、高速加工中心、大型双立式加工中心、大型数控龙门镗铣床、精密数控车床、大型数控精密立式车削中心、车铣复合加工中心、叶盘高效加工中心、端面圆弧磨床、高速转子叶尖磨床、慢速磨床进给强力磨床、拉床、相关电加工机床、激光熔覆加工机床、板状零件多模多点成型压力机、定向单晶熔炼炉、电液横梁设备等是强制性的。 机床要求有足够的刚性，操作简单，人机界面清晰。 为了减少对拐角加工精度的影响，需要样条插补和统一过程控制，以及在线测量和模拟功能。

造船业涉及数控机床

大型船舶关键加工件集中在底座、车架、缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲柄轴， 传播 轴, 舵 轴 和大功率柴油机的螺旋桨（螺旋桨）。 关键机加工件采用特殊合金钢，通常小批量加工，要求机加工成品率100%。 关键加工件具有重量大、形状复杂、精度高、加工难度高等特点。 大型船舶关键零部件的加工需要重型和超重型数控机床和大功率、大扭矩、高可靠性的专用加工机床，以及多轴、重型和超重型数控龙门镗铣床、大型旋风分离器车床和数控重型龙门铣床。 及重型数控落地镗床、数控车床、磨床、深孔钻床、大钢板 冲压、酸洗、热处理和火焰切割机。 重型和超重型曲柄的加工轴s和大型螺旋桨是典型的，需要超重型数控专用机床和超重型多轴联动机床。

CNC加工涉及的汽车行业

汽车发动机及车身冲压件生产线具有连续性、高效率、高可靠性的特点。 汽车行业热切希望机床制造商能够专攻其技术特点 汽车加工件，并通过与汽车行业的相互交流，共同开发出一套模块化、系列化、交钥匙的柔性生产线。

柔性生产线负责汽车发动机缸体、 汽缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等作为对象。 它是一种模块化、快速组装和可重构的生产线，适用于混流生产。 掌握绩效评价、错误追溯、质量控制与管理的综合技术。 高速发展 精密加工 中心、精镗床、缸孔精密磨床、曲轴动平衡机、曲轴轴颈滚压机、连杆破碎机、曲轴内外铣床、曲轴高速磨床等。 高速拾取机器人及辅助设备等如带去毛刺功能的清洗机、搬运机器人、激光焊接机、缸套压力机、在线检测设备等。 高速卧式加工中心、数控车床、数控磨床等数控机床要求精度稳定、性能可靠， CMK 价值指数要求大于 1.67。

CNC加工涉及的电力行业

发电设备关键部件重量大、形状特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵。 单件的价格远远超过重型数控机床的价格。 例如，核电站压力容器重400-500吨，大型汽轮机和发电机转子重100多吨，需要30多年的可靠工作。 因此，制造发电设备关键部件所需的机床具有规格大、刚性高、可靠性高等特点。 需要提供各种超重型数控机床和专用机床，如大型数控立式车床、大型数控卧式车床、数控落地铣镗床、龙门镗铣床及加工中心、数控钻床、大型冲压设备和数控弯管机。 对于某些特定的加工零件，机床需要多轴控制的五轴联动和复合加工功能。

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