金属表面处理服务
概括所有类型的表面处理技术
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什么是表面处理？ 表面处理是在基材表面人工形成与基体机械、物理、化学性能不同的表层的工艺过程。 表面处理的目的是为了满足产品耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能的要求。 对于金属铸件，比较常用的表面处理方法有机械研磨、化学处理、表面热处理、喷涂等，而表面处理是对工件表面进行清洁、清洁、去毛刺、除油、除氧化皮等。 PTJ Shop 提供 ISO 9001:2015 认证的金属表面处理服务。 处理的材料包括 铝, 黄铜, 钢, 不锈钢、铜、镁、粉末金属、银、钛和其他合金。 可加工长度达 40 英尺的 CNC 加工零件。 功能包括抛光、研磨和抛光。 可用于装饰性或功能性应用的表面处理，例如金属研磨、线研磨、刷涂、抛光、颜色抛光、ID 和 OD 精加工、镜面精加工、天使毛发精加工、Scotchbrite 精加工和卫生精加工。 给我们打电话！ |
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表面处理工艺差异化 |
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1.机械表面处理：喷砂、抛丸、抛光、滚压、抛光、刷涂、喷涂、喷漆、上油等。
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2.化学表面处理：蓝黑、磷化、酸洗、各种金属及合金的化学镀、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
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3.电化学表面处理: 阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
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4.现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
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5.酸洗钝化：指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面均匀呈银白色的过程，不仅操作简单，而且成本低。 回收。
- 6.电解抛光处理：技术是指电解抛光，又称电化学抛光，是指将工件置于溶液中通电，以提高金属工件表面的平整度，使其有光泽的工艺。 几乎所有的金属都可以进行电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但不锈钢的应用最为广泛。 通过正负电流与电解抛光液的共同作用，改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的粗糙度。 从而达到工件表面光亮光滑的目的。
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金属零件表面处理的常见类型 |
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