现代工业陶瓷制成的机械配件广泛应用于军工陶瓷、纺织陶瓷、电子电器陶瓷等，那么你知道工业陶瓷是如何形成的吗？ 有哪些方法？ 品特金陶瓷告诉你。

工业陶瓷的种类很多，按原料分类，分为以下几个系列：

1. --- 氧化物陶瓷：主要有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、莫来石陶瓷等；
2. ---碳化陶瓷：主要有碳化硅陶瓷、碳化钛陶瓷、碳化硼陶瓷等；

在工业陶瓷加工机械中，除了一些铣床、磨床和CNC精密雕刻机外，磨床也是其重要的陶瓷加工机械，可以实现高精度的陶瓷加工。

研磨：目前大部分工业陶瓷加工主要采用研磨。 由于99氧化铝陶瓷材料硬度高，砂轮通常采用金刚石（天然和人造）材料，而B4C材料主要用于磨削。

研究表明，在99氧化铝工业陶瓷的研磨过程中，工业陶瓷材料主要包括晶粒去除、脆性断裂、材料剥落、晶界微断裂等脆性去除方法。

工业陶瓷的主要成型方法：

1. ---干压成型：干压成型技术有液压机和机械式两种压力机，可以是半自动的，也可以是全自动的。 压力特别高时为200Mpa。 产量可达每分钟15至50件。 由于液压机的冲程压力均匀，粉末填充不同时受压零件的高度不同。 但机械压机所施加的压力随着粉末填充量的不同而变化，容易导致烧结后尺寸收缩的差异，影响产品质量。 因此，粉末颗粒在过程中的均匀分布 干压 对模具填充非常重要。
2. ---注浆成型方式：注浆成型采用石膏模具，成本低，易于成型尺寸大、形状复杂的零件。 灌浆的关键是材料的准备。 通常以水为溶剂介质，然后加入脱粘剂和粘合剂。 经过长时间的研磨，将空气排出，然后倒入石膏模具中。 由于石膏模具的毛细管对水的吸附，浆料在模具中固化。 空心注浆时，当模壁吸收浆液至所需厚度时，需将多余的浆液倒出。 为了减少生坯的收缩，应尽可能使用高浓度浆料。
3. ---烧结成型法：将粒状工业陶瓷体致密化并形成固体材料的技术方法称为烧结。 烧结是去除体内颗粒之间的空隙，除去少量气体和杂质，使颗粒长大并相互结合形成新物质的方法。

品特金陶瓷公司提供 陶瓷加工 通过我们的内部能力为工程师、产品开发人员、设计师等提供服务。 我们高素质的 ISO9001:2015 和 ITAF 16949 机械车间可以进行任何简单或复杂的定制设计。 我们提供快速陶瓷原型、小批量加工和大批量生产，品特金为所有订单提供端到端服务。 我们接受技术图纸并拥有支持团队，以确保您按时获得加工零件或模具。

我们的加工陶瓷网站：https://machiningceramic.com/

3、4 和 5 轴精度 数控加工 服务 铝加工, 铍, 碳钢, 镁, 钛加工、铬镍铁合金、铂金、高温合金、乙缩醛、聚碳酸酯、玻璃纤维、石墨和木材。 能够加工高达 98 英寸车削直径的零件。 和 +/-0.001 英寸直线度公差。 工艺包括铣削、车削、钻孔、镗孔、螺纹、攻丝、成型、滚花、沉孔、锪孔、铰孔和 激光切割. 辅助服务，如组装、无心磨削、热处理、电镀和焊接。 提供最多 50,000 件的原型和小批量生产。 适用于流体动力、气动、液压和 阀 应用程序。 服务于航空航天、飞机、军事、医疗和国防行业。PTJ将与您一起制定战略，提供最具性价比的服务，助您达成目标，欢迎联系我们（ sales@pintejin.com ) 直接用于您的新项目。