冶金新技术

耐腐蚀合金钢 铸件主要热处理防止：

• 1) 调质处理。 主要是为了获得马氏体，防止碳化物析出； 调质是为了消除淬火应力，提高韧性。
• 2) 正火+回火。 含少量镍、钼、硅等元素的低碳马氏体耐蚀钢，经过正火+回火处理，提高了机械性能。

铁素体耐腐蚀钢，这类钢的w(C)≤0.12%，w(Cr)在15-20%之间。 主要热处理方法：

• 1) 铸件；
• 2) 退火。 退火温度不应低于540℃，也不应高于850℃。

在加热过程中，当温度达到350°C时，进行一段时间的最终加热，以避免对铸件产生较大的应力。

奥氏体耐腐蚀钢，典型的钢种是1Cr18Ni9Ti。 主要热处理方法：

• 1) 固溶体。 铸件加热至950-1175℃，最好采用低温预热，然后快速加热至固溶温度的工艺。
• 2）固溶+稳定化处理。 钛铋等合金元素固溶处理后，应进一步稳定。 即铸件再加热至850-930℃，然后快速冷却。 以防止碳化铬析出，提高抗晶间腐蚀能力。

沉淀硬化耐腐蚀钢，典型的钢种是 ZGCr17Ni4Cu2。 热处理方式为固溶+时效强化，固溶温度1020-1060℃，时效硬化温度560-650℃。

耐腐蚀铸铁、耐腐蚀铸铁含有硅、铝、铬、镍等单一元素或由它们组成的复合元素。 为提高综合力学性能，常加入铜、稀土等合金元素，此类材料为较硬且耐腐蚀的材料。 热处理方法是消除内应力和低温退火。

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