1. 数控加工 负责运营， 数控加工 加工中心机床的保养和日常维护，熟悉加工中心机床的性能和基本结构；

2、cnc加工以产品试制和量产的生产安排为准，产品按图纸要求加工，保证产品质量；

3、cnc加工能看懂图纸及相关工艺技术文件，协助质量问题的分析、处理和解决，并提出改进方案；

4、cnc加工部门积极配合质检部门，发现数量不准确及时通知主管，质检部门进行校对；

5、cnc加工和技术部门协调处理技术问题，积极提供相关方案，及时处理现场问题；

6、cnc加工按要求填写加工中心机床及产品的文件资料，制作生产操作记录和cnc加工设备维修记录；

7、cnc工序完成其他质量管理体系工作并积极协助完成相关部门的工作； 完成上级交办的其他工作。

扩展信息：

与普通机床相比，数控机床具有以下特点：

加工精度高，加工质量稳定；

可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件；

加工零件更换时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

机床本身精度高，数控加工刚性大，可选择有利的加工量，生产率高（一般是普通机床的3~5倍）；

机床自动化程度高，可减轻劳动强度；

对操作人员的素质要求更高，对维修人员的技术要求更高。

工作原理

数控机床一般由以下几部分组成：

主机是数控机床的主体，包括机床本体、数控加工立柱、数控加工主轴、数控加工进给机构等机械部件。 是用来完成各种切割工序的机械零件。

数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、cnc加工CRT显示器、cnc加工钥匙盒、cnc加工纸带阅读器等）和相应的软件，用于输入数字零件程序并完成输入信息存储、cnc加工数据转换、cnc加工插补计算和各种控制功能的实现。

驱动装置是数控机床执行器的驱动部分，包括主轴驱动单元、cnc加工进给单元、cnc加工主轴电机和进给电机等。它通过电动实现主轴和进给驱动。或在数控装置控制下的电液伺服系统。 当多个进给联动时，可以完成直线的定位、cnc加工、平面曲线和空间曲线的cnc加工。

辅助装置，分度控制机床的一些必要配套部件，用于保证数控机床的运行，如冷却、数控加工排屑、数控加工润滑、数控加工照明、数控加工监控等。它包括液压和气动装置、CNC加工排屑装置、CNC加工交换台、CNC加工CNC转台和CNC分度头，以及刀具和监控检测装置。

编程及其他配套设备可用于机外零件编程、cnc加工及存储等。

使用

数控车床主要用于零件的大型加工，加工方法有车外圆、镗孔、车平面等。 可编写程序，适合大批量生产，生产过程自动化程度高。

自1952年麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造业中得到了广泛的应用，特别是在汽车、数控加工、航空航天、数控加工、军工等行业。 硬件和软件都发展迅速。

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