机械加工需要遵循哪些技术要求
在机械加工技能方面,只有符合这些技能要求,加工出来的产品才能更加规范合理。 详细技能要求如下
(1) 零件加工后的外观不得有划伤、划伤等损坏零件外观的缺陷。
(2) 去除零件上的氧化皮。
(3) 非注塑形式的公务员应符合GB1184-80的要求,非注塑长度刻度的约定误差为±0.5mm。
(4)铸官带对称于毛坯铸件的基本标准设备。
(5) 安装滚动 轴承s、同意使用油加热,油温不超过100℃。
(6)安装液压系统时,同意使用密封填料和密封剂,但应防止它们进入系统。
(7) 进入安装的零部件需要检查零部件的合格证。
(8) 安装前零件应清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、铁锈、碎屑、油渍、着色剂、灰尘等。
(9) 安装前,检查零部件的主要配合比例,特别是多余配合比例及相关精度。
(10)在安装过程中,零件不得碰撞、碰撞、损坏或生锈。
(11)拧紧螺钉、螺栓和螺母时,禁止撞击或使用不当的旋转器具和扳手。 拧紧后不要损坏螺丝槽、螺母和螺钉、螺栓头。
(12) 规则要求的拧紧扭矩需要选择扭矩扳手,拧紧扭矩按规则拧紧。
(13) 贴合后,清除流出的残留粘合剂。
(14)轴承外圈的半圆孔和敞开的轴承座和轴承盖不得堵塞。 轴承外圈与开式轴承座的半圆孔与轴承盖接触良好。 着色检查时,与轴承座中心线对称。 120°,与轴承盖在与中心线对称的90°范围内均匀接触。 在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得插入外圈宽度的1/3。
(15)轴承外圈安装后,应与定位端轴承盖端面均匀接触。
(16)滚动轴承安装后,用手可灵活、平稳地滚动。
(17)上下轴瓦的结合面紧密接触,用0.05mm塞尺看不到。
(18) 用定位销固定轴瓦时,应确保相应轴承孔的承窝面和端面的开合面和端面相等。 铰链和销子取消后不得松动。
(19)合金轴承衬里外观发黄时禁止使用。 规则是在接触角内禁止成核现象,接触角外的成核面积不得超过非接触区总面积的10%。
(20) 参考端面 齿轮 (虫 齿轮)**与台肩(或定位套端面)一致,用0.05mm塞尺看不到。 保证参考端面的垂直度要求 齿轮 和轴。
(21)装配前严格检查零件加工过程中残留的尖角、毛刺和异物,并清除。 确保安装密封件时不会损坏密封件。
(22)铸件外观不符合冷隔、裂纹、缩孔、贯穿缺陷和严重损坏等缺陷。
(23) 铸件应清理干净,无毛刺和飞边。 未加工的出口应与铸件外观光滑。
(24)铸件未加工外观的铸件和标记应有明显的标识,位置和字体应符合图案要求。
(25)铸件应清除出口、刺等。未加工外观的出口残留物应平整、抛光,以满足外观质量要求。
(26) 应清除铸件上的型砂、芯砂和芯骨。
(27)铸件有倾斜部分,其刻度公带应沿倾斜面对称设置。
(28)纠正对错型式、凸台铸件偏差等,实现平滑过渡,保证外观质量。
(29)铸件表面应平整,清除浇口、毛刺、砂粒等。
(30) 铸件不承诺会损害使用的冷障、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
(31) 喷涂前,所有需要喷涂的钢铁产品的外观都需要去除铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐分和污垢。
(32)机械产品铸件未经加工的外观需要喷丸或辊道处理,以达到Sa21/2级洁净度的要求。
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