3D打印弥补了传统制造的短板

传统工艺：从设计师到制造商

如何将想法变成现实？ 这已经是几十年的老故事了。 工程师设计零件并确定其形状、材料和其他因素，以便制作基本原型。 但是，在制造最终用途零件时，工程师必须找到一家能够将零件制造成专业标准和规模的制造商。 零件可以在任何地方设计，但制造它们需要很多机器。

根据正在制造的零件，制造商可以使用任意数量的制造工艺进行制造。 它们可以通过机加工将一大块金属切割成所需的尺寸和形状； 它们可以弯曲并压印成新的形状； 它们可用于使用模具或工具从液态塑料制造大量零件。

像这样的传统制造工艺非常有用，并将继续使用多年。 但是，它们也有自己的缺点。

传统制造业的弱点

• 1) 废物；
• 2) 附加设备；
• 3）熟练劳动力。

传统制造技术中最常见的一种是“减法制造”。 减材制造最常见的形式是 数控加工. 然而，虽然减材制造有利于加工高质量的材料，但并不总是有效。

此外，传统的制造工艺通常需要额外的设备。 铸造过程需要一些东西，例如模具和模具，这需要时间和金钱来制造，但是当工作完成或达到寿命时，它们最终会被丢弃。

最后，这些传统制造系统的实际安装和操作是一个小问题。 传统机器通常占用大量空间，这就需要大工厂空间，这需要大量资金来租用或购买。 虽然一些过程（如 CNC 加工）是由计算机控制的，但许多过程需要熟练的机械师手动操作。 所有这些问题都成为企业进入传统制造业的障碍。

让我们来看看 3D 打印。

3D 打印机的最大优势之一是什么？ 它们几乎可以在任何地方建造，并且相对易于操作，因此小型企业可以开始打印产品，而无需专业制造商的帮助。 与此同时，大型制造商开始广泛使用高端打印机，用它们来制作原型和专用零件。

3D 打印如何影响当今世界？

多种应用

虽然立体打印仍被广泛使用，但 3D 打印现在包括更广泛的技术，可用于打印塑料、金属和其他材料。 技术和价格的绝对范围意味着 3D 打印现在广泛应用于各个行业，包括汽车、航空航天、医疗保健、消费品、设计和时尚。
3D 打印如何改变制造业

3D 打印在许多方面影响制造业。 例如，从工程角度来看，它提供了一种全新的构建物理对象的方法：一种分层的、自下而上的方法，允许 3D 打印机创建具有独特几何形状和复杂内部结构的零件。 一些机器允许一次组合印刷材料，该过程的“添加”性质解决了与减材制造相关的浪费问题。

但3D打印对制造业的最大影响可能在于它打破了进入壁垒。 许多 3D 打印机占用的空间很小，不需要更多设备，并且几乎是自主的。 通过这种方式，他们有效地使制造过程民主化，使任何人都可以在没有大量投资或加工技能的情况下开始制造零件。

传统制造工艺在短期内不太可能消失，但 3D 打印创造了一种全新的制造思维方式。

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