1137回火钢的详细定义
2020-01-04
C1137 回火钢的定义
AISI1137 等级:1137 标准:ASTM A29 / A 29M-05 特点和应用: 特钢,美国特钢 钢 C1137 加工 化学成分: 碳 C: 0,, .32-0.39; 锰Mn:1.35-1.65 磷P:≤0.040 硫:0.08-0.13 |
1137回火钢的详细定义
C1137 尺寸公差:
- 1137张==要求厚度20mm==实际尺寸19.99/19.97mm==负公差0.01~0.03mm==合格
- 1137张==要求厚度30mm==实际尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格
- 1137 bar == 要求直径 60mm == 实际尺寸 59.99 / 59.97mm == 负公差 0.01 ~ 0.03mm == 通过
- 1137 bar == 要求直径 70mm == 实际尺寸 70.01 / 70.03mm == 正公差 0.01 ~ 0.03mm == 通过
- 1137管==要求直径20mm==实际尺寸19.99/19.97mm==负公差0.01~0.03mm==合格
- 1137管==要求直径30mm==实际尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格
【1137复合钢热处理方法及特点】
- ①固溶强化是金属强化的重要形式。 通过形成固溶体来增加金属强度和硬度的现象。 当溶质含量合适时,可显着提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性不显着降低,这是其最大的特点。
- ② 时效分为人工时效和自然时效。 自然时效强化是使合金在常温下静置强化; 人工时效强化是在低温加热过程中对合金进行强化。 两者都是建立在固溶强化的前提下,都是为了提高合金的强度。
- ③ 沉淀强化是以时效强化为前提,目的是强化合金。 钴、钨、钼等元素的加入使合金获得了非常高的屈服强度。
- ④ 发生晶界强化是因为合金的晶界是高温下的薄弱环节。 添加微量硼、锆和稀土元素可提高晶界强度。
- ⑤退火:退火状态是炉子的基本状态。 本质是将镍合金从奥氏体转变为珠光体。
作用是降低镍合金表面的硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工; 使钢的成分均匀,提高性能,为进一步热处理做准备; 消除应力,防止变形或开裂。
钼
能显着提高钢的淬透性和热强度,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力。
镍基形状记忆合金。 含 50 (at)% 钛的镍合金。 恢复温度70℃,形状记忆效果好。 镍钛成分比的微小变化可在30~100℃范围内改变恢复温度。
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