常用金属切削工艺的相关比较
2020-01-25
金属切削工艺比较
在生产中,随着科学技术的发展,金属切削加工的种类不断丰富。 更常见的是 激光切割、水切割、等离子切割和线切割。 在我们的实际加工中,根据不同的材料或加工要求选择合适的工艺,可以达到更好的加工效果。 |
金属切削工艺比较
应用范围比较
- 激光切割 机器具有广泛的应用。 它可以切割金属和非金属。 切割非金属,如布料和皮革,可以使用CO2激光切割机,切割金属可以使用光纤激光切割机。 板材变形小。
- 水切割 是冷切削,无热变形,切削表面质量好,不需要二次加工,必要时二次加工容易。 水切割可冲切任何材料,切割速度快,加工尺寸灵活。
- 等离子切割 本机可用于切割不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料。等离子切割热效应明显,精度低,不易对切割面进行二次加工。
- 线切割 只能切割导电材料,在切割过程中需要切割冷却液,所以不能切割纸张、皮革等不导电、怕水、怕切割冷却液污染的材料。
切割厚度对比
- 工业应用 激光切割 碳钢一般小于20mm。 切割能力一般在40mm以下。 不锈钢工业应用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。 并且随着工件厚度的增加,切削速度显着下降。
- 水切厚度 可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。
- 等离子切割 厚度为0-120mm。 切割质量最好的等离子系统在20mm左右的厚度范围内性价比最高。
- 线切割 厚度一般为40~60mm,最大厚度可达600mm。
切割速度比较
- 功率1200W,可切割2mm厚低碳钢板,速度600cm/min。 可以以5cm/min的速度切割1200mm厚的聚丙烯树脂板。 电火花线切割达到的切割效率一般为每分钟20~60平方毫米,最高可达每分钟300平方毫米。 显然,激光切割速度快,可用于批量生产。
- 水切割 速度相当慢,不适合量产。
- 等离子切割 切割速度慢,精度相对较低。 更适合切割厚板,但端面有斜度。
- 对于金属加工, 线切割 精度更高,但速度很慢。 有时需要用其他方法进行穿孔和螺纹切割,切割尺寸受到很大限制。
切割精度对比
- 激光切割 切口窄,切口两侧平行并垂直于表面,切割部分尺寸精度可达±0.2mm。
- 血浆 可以达到1mm以内。
- 水切割 不会引起热变形,精度为±0.1mm。 如果使用动态水切割机,可以提高切割精度。 切割精度可达±0.02mm,消除了切割斜度。
- 线切割精度一般为±0.01~±0.02mm,最高可达±0.004mm。
狭缝宽度对比
- 激光切割 比等离子切割更精确,切口小,约0.5mm。
- 等离子切割 狭缝比激光切割大,约1-2mm。
- 水切 狭缝比刀管直径大10%左右,一般为0.8-1.2mm。 随着镘刀管的直径扩大,切口变大。
- 狭缝宽度为 线切割 是最小的,一般在0.1-0.2mm左右。
切割面质量比较
表面粗糙度为 激光切割 不如水切割。 材质越厚,效果越明显。
水切割 不改变切割缝周围材料的质地(激光属于热切割,改变切割区域的质地)。
生产投入成本比较
- 1) 不同型号 激光切割 机器有不同的价格。 二氧化碳激光切割机等便宜的只需20,000万到30,000万,而1000W光纤激光切割机等贵的现在已经超过XNUMX万了。 激光切割没有耗材,但设备投资成本是所有切割方式中最高的,而且高了不小,维护成本也相当高。
- 2) 等离子切割 机器比激光切割机便宜得多。 等离子切割机的功率和品牌不同,价格不同,使用成本较高。 基本上只要能导电,就可以切割。
- 3)成本 水切割 设备仅次于激光切割,能耗高,使用维护成本高,切割速度不如等离子快,因为所有磨料都是一次性的,一旦排出,就排放到大自然中。 因此,造成的环境污染也比较严重。
- 4) 线切割 一般在几万左右。 但线切割有耗材,钼丝,切割冷却液等。 线切割常用的线材有两种。 一种是钼丝(钼很珍贵),用于快速移动的设备。 优点是钼丝可以多次重复使用。 另一种是铜线(反正比钼线便宜很多),用于慢走设备,缺点是铜线只能用一次。
另外,快喂机比慢喂机便宜很多。 一根慢送丝的价格相当于 5 或 6 根快送丝。
本文链接: 常用金属切削工艺的相关比较
转载声明:如无特殊说明,本站所有文章均为原创。 转载请注明出处:https://www.cncmachiningptj.com/,谢谢!