电铸的优缺点
2020-02-15
电铸简介
电铸是在心轴上电沉积然后分离以制造(或复制)金属制品的过程。 |
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电铸的优点
- 1.可以进行超精密加工(复制精度好)。 电铸最大的特点就是高度“逼真”。 电铸甚至可以复制 0.5 微米以下的金属线。 例如,通过电铸生产具有2,500根3.5微米宽1英寸超细线的电视摄像机用高精度金属网(超细金属网)。 香烟过滤嘴纤维也是由纤维素通过超细金属网制成,这是其他金属加工方法无法实现的。 电铸复制的精度非常高。 高精度金属网的制作方法是根据需要,利用照相技术在基板上涂上一层绝缘层(保护层),然后以此为模板进行电铸。
- 2、可以调整熔敷金属的物理性能。 熔敷金属的硬度、韧性和抗拉强度可以通过改变电镀条件和镀液成分来调节。 也可采用多层电镀、合金电镀、复合电镀,获得其他加工方法无法获得的物理性能。
- 3. 不受产品尺寸限制。 只要放入电镀槽即可。
- 4. 容易制作形状复杂的零件。
电铸的缺点
- 1、操作时间长。 例如:在阴极电流密度为25A/dmm的情况下,沉积20mm厚的镍层需要3h3min。 即使使用小而薄的零件来电镀厚层,成本也很高,但在电镀过程中可以不受管理。
- 2. 由经验丰富、技术熟练的人员操作。 这 电铸 设备简单,但在复制复杂形状的模型时,需要母模、导电层处理、剥离处理等。 这些过程需要具有经验和技能的人员来操作。
- 3.必须有大的工作区。 即使是小型产品,如电镀槽、水洗槽等也需要平面布置,废水处理装置必须有比较大的操作面积。
- 4、除了电镀操作技术,还必须有机械加工和 金属加工 知识。 电铸法不是单靠电镀来生产产品,还要进行基板加工、研磨等机械操作,因此需要具备这些方面的知识和技能。
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