铍铜的三种加工方法

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铍青铜对大家来说应该很陌生，它是一种用途非常广泛的沉淀硬化合金。 本文主要介绍三种处理方法 铍铜.

(1)铍青铜的固溶处理

一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间。 对于用作弹性元件的材料，采用760-780℃，以防止晶粒粗大影响强度。 固溶处理炉的温度均匀性应严格控制在±5℃，保温时间一般可按1小时/25mm计算。 铍青铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时，会在表面形成氧化膜。 虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但在冷加工时会影响工装的使用寿命。 为避免氧化，应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，以获得光亮的热处理效果。 另外，要注意尽量缩短转移时间（淬火时），否则会影响时效后的力学性能。 薄料不超过3秒，一般零件不超过5秒。 淬火介质一般采用水（无需加热），当然复杂零件也可以使用油，以免变形。

(2)铍青铜时效处理

铍青铜的时效温度与Be的含量有关，Be小于2.1%的合金适合进行时效处理。 对于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温时间为1-3小时（取决于零件的形状和厚度）。 Be低于0.5%的高导电电极合金，由于熔点升高，最佳时效温度为450-480℃，保温时间为1-3小时。 近年来，也发展了两段式和多段式时效，即高温短期时效，然后低温长期时效。 这样做的好处是提高了性能但减少了变形。 为提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具进行时效，有时也可采用两种单独的时效处理。

(3)铍青铜的应力消除

铍青铜的退火温度为150-200℃，保温时间为1-1.5小时。可用于消除金属切削、矫直、冷成型等产生的残余应力，稳定形状和尺寸精度长期使用期间的零件。

后 铜加工 固溶时效处理，强度可达1250-1500MPa（1250-1500公斤）。 其热处理特点是固溶处理和冷变形后塑性好。 但经时效处理后，具有优良的弹性极限，硬度和强度也有所提高。

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