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CF/PEEK材料在医疗器械行业的应用

2020-03-14

CF/PEEK材料在医疗器械行业的应用


近年来,连续CF/PEEK复合材料频频出现在医疗器械展会上,也开始出现在医疗器械企业中。 这种复合材料对医疗器械行业如此有吸引力的独特优势是什么?


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什么是 CF/PEEK?

连续CF/PEEK复合材料是指以连续碳纤维CF为增强材料,以特种工程塑料中的首创PEEK为基体。 两者均采用高温高压成型工艺成型,树脂材料浸入碳纤维中。 两者有机结合。 一种复合材料。


CF / PEEK 性能

与常规连续CF增强环氧基复合材料相比,PEEK具有更广泛的临床应用和更好的性能。 环氧树脂是典型的热固性树脂基体。 与PEEK相比,环氧树脂具有脆性更大、耐温性相对较低的特点。 同时,环氧树脂的耐水解性较差。 伸长率在5-7%之间,PEEK树脂的伸长率可达20%以上。 PEEK材料的高韧性弥补了环氧树脂的缺陷。 韧性好,材料注定具有良好的抗疲劳性,层间结合性好,不易开裂。 因此,连续CF增强环氧树脂复合材料广泛用于医用手术台、固定架、床等材料,不适用于制造骨科手术器械的外科手术。

纯PEEK树脂基体材料在260℃以上具有长期耐温性。连续CF/PEEK复合材料大大提高了耐温性 PEEK加工 材料。 相关研究表明,连续CF/PEEK复合材料的耐温温度接近PEEK的熔点,即334.℃,耐高温和低水解特性使CF-PEEK材料制成的设备产品可以承受反复高温高温高压湿热灭菌。

医疗器械公司

与传统铝合金和不锈钢相比,铝合金的密度为2.8g/cm3,不锈钢的密度为7.3g/cm3,连续CF/PEEK复合材料的密度为1.5-1.6g/cm3。 它重量轻,但强度高。 测试结果表明,CF-PEEK的某些性能已经超过了不锈钢。 同时,连续碳纤维增强PEEK具有良好的X射线透过性,使临床手术更加直观和安全。 碳纤维增强材料在触感上没有金属的冰凉感,让医生在操作过程中感觉更加舒适。

与传统的碳纤维粉末改性PEEKCF30材料相比,CF-PEEK的高强度、高模特性赋予复合材料高强度、高模量和抗变形特性。 机械强度至少提高3倍,模量也至少提高3倍。 具有更好的尺寸稳定性和抗变形能力。

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