如何cnc车削合格的公制三角螺纹？
数控车削合格公制三角螺纹的方法
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在大多数工厂中，一个或多个人负责调整机器，然后由专人负责操作机器。 这些人统称为“绿钥匙”英雄。 公式，如果在加工过程中出现什么问题，根本解决不了，解决方法很盲目，再加上基础薄弱，根据自己的感受去加工线程，这个尺寸根本就没有保证。 反之，如果你彻底理解了公式，你就能知道在cnc加工过程中你在做什么，你就能很好地处理尺寸。 |
1、车削螺纹工件的螺纹参数及工艺要求
首先，确定螺纹的大径和中径：
加工外螺纹的外螺纹外径（公称直径d），d=
螺纹前径的确定：一般应比基本尺寸小0.2～0.4mm（约0.13P）
一般小0.2mm，因为如果只切到大直径，螺纹是因为牙的两侧会被刀具挤压，导致螺纹不能正确配合。
在加工螺纹之前，您必须知道如何计算螺纹的小径。 外螺纹的小径等于螺纹的大径减去螺距的 1.3 倍。 不要在这里拉 1.0825 倍的间距。 这些公式是一些经验公式。 不管怎么算，都可以被封杀。 螺纹环规的检测就足够了。
不计算也没关系。 知道是这样就可以了。 这方面的计算留给“特纳计算”。 事实上，它更可靠。 为什么特纳计算太准确了？ 有时它会让我们感到困惑，谁的机床可以达到那样的精度。
以M24X3的公制三角螺纹为例，用经验公式计算螺纹底径，顺便写下程序。
车削螺纹前，应先用外圆车刀将螺纹的大经线旋出。 M24X3螺纹的直径是多少？ 别笑，有些人可能真的不知道。 通俗地说，M后面的数字就是螺纹的直径。 加上外车的直径，车的数量不可能正好是24。内行人也做不出来，对的方法是把螺纹直径改成车距的0.1倍，也就是23.7.
知道螺纹的大径，那么小径（底径），外螺纹的小径等于螺纹的大径减去螺距的1.3倍。 那是
24-1.3x3 = 20.1 螺纹小径为20.1，即螺纹转至X20.1时退刀。
程序：
M3S800
T0101
G0X100Z100
G0X25Z2
G92X23Z-20F3
X22.4
X22
X21.6
X21.2
X21
X20.8
X20.6
X20.4
X20.2
X20.1
X20.1
G0X100Z200
M05
M30
相信这样一款车的螺纹一定能通过螺纹合格规定的检验。
内螺纹一样吗？ 那你错了。 你错了。 产品全部报废。 老板要你分分钟结账。
我们使用 M24x1 内螺纹来计算。
线程应该在哪里结束？ 内螺纹计算与外螺纹的唯一区别是内螺纹的小径等于螺纹的大径减去1个螺距。 请注意，它是音高的两倍。
那么内螺纹的预制孔要转23，对吧，因为是内螺纹，你把孔转24，回螺纹吧？ 让我们关注一下。 现在计算螺纹加工前螺纹底孔应有多大。
M24X1的内螺纹。 螺纹底孔应为 23 减一螺距。
M3S800
T0101
G0X100Z100
G0X22Z2
G92X23.4Z-20F1
X23.6
X23.8
X23,9
X24
X24
G0X22Z200
M05
M30
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