电木问世对产业发展意义重大

制备方法

酚醛树脂和醛类化合物可在酸性或碱性催化剂作用下通过缩聚反应制得。 将酚醛树脂与锯木粉、滑石粉（填料）、乌洛托品（固化剂）、硬脂酸（润滑剂）、颜料等充分混合，在混合机中加热揉捏，即得胶木粉。 将胶木粉在模具中加热压缩得到热固性酚醛塑料制品。

缺点

酚醛树脂的缺点是机械性能差，不耐油和耐化学腐蚀。 为了克服上述缺陷，人们对酚醛树脂进行了改性。 在酚醛树脂中加入不同的填料，可以得到不同功能的改性酚醛树脂。 塑料，如在配料中加入石棉、云母等，可增加其耐酸、耐碱、耐磨性，可用作化工设备的材料及汽车、汽车的配件； 添加玻璃纤维可增加硬度，可作为机械零件用丁腈橡胶改性后，耐油性和冲击强度大大提高； 用聚氯乙烯改性后，可提高机械强度和耐酸性。

原料来源

酚醛塑料原料丰富，合成简单 加工电木，价格便宜，性能优良。 它们仍然是世界上最大的热固性塑料。

身体特征

酚醛塑料是一种硬而脆的热固性材料。
电木的特点是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用于电器中。 由于像木材一样具有很高的绝缘性和可塑性，所以被称为“电木”。 电木是由酚醛树脂粉状，与锯末、石棉或粘土混合，经高温压制成成品。 酚醛树脂是世界上第一种合成树脂。
酚醛塑料（电木）：表面硬、脆、脆，敲击有木声。 它们中的大多数是不透明的和黑色的（棕色或黑色）。 它是一种绝缘体，其主要成分是酚醛树脂。
可成型性

• 1、成型性好，但收缩率和方向性一般大于氨基塑料，且含有水分挥发物。 成型前应预热，成型时应排气。 如果不预热，应提高模具温度和成型压力。
• 2、模具温度对流动性影响很大。 一般当温度超过160度时，流动性会迅速下降。
• 3、固化速度一般比氨基塑料慢，固化时放出的热量大。 大型厚壁塑件内部温度往往过高，容易出现硬化不均和过热。

当甲醛/苯酚（摩尔比）小于1时，可得到热塑性制品，称为热塑性酚醛树脂，即酚醛清漆酚醛树脂，不含进一步的缩聚基团，可通过加入固化剂和加热。 例如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度为150℃，掺有填料的成型粉俗称电木粉。 当甲醛/苯酚（摩尔比）大于1时，在碱催化下可得到一级树脂，即热固性酚醛树脂，可溶于有机溶剂。 一级树脂含有羟甲基，可进一步缩聚，无需加固化剂固化：B级树脂加热反应得到，又称半溶性酚醛树脂，不溶性不熔，但可以膨胀和软化。 经过进一步反应，得到不溶不熔体结构C级树脂，又称不溶性酚醛树脂。 A阶段的树脂也可以自行长时间固化。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。 常温固化可使用无毒的常温固化剂NL，或苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料毒性和刺激性较大。

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