什么是铬镍铁合金 625
Inconel 625 的描述
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Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化镍基变形高温合金。 它具有优良的耐腐蚀性和氧化性能。 从低温到980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能，在雾气环境中具有耐盐应力腐蚀。 |
因此，可广泛用于制造航空发动机零件、航空航天结构件和化工设备。 该合金具有良好的加工和焊接性能，可供应各种板材、棒材、管材、线材、带材和 锻造s.
合金 625 是一种耐腐蚀、抗氧化的镍基合金。 625合金在低温-1093℃温度范围内优异的强度和韧性源于难熔金属钴和钼在镍铬基体中的固溶作用。 625合金优异的疲劳强度和抗应力腐蚀开裂能力得益于材料中的氯离子。
Inconel 625 应用
625合金主要用于制造隔热罩、涡轮发动机风管、内燃机管、燃料喷射棒、化工设备和特殊海水应用。
Inconel 625 耐腐蚀
625合金可以承受多种腐蚀环境。 在碱性溶液、海水、淡水、中性盐和空气中，材料几乎没有腐蚀。 镍和铬成分提供抗氧化能力。 镍和钼可抵抗非氧化性气体的腐蚀。 钼能有效防止点蚀和缝隙腐蚀。 抗氯化物应力腐蚀开裂的能力尤为突出。 在高温下，625合金不易剥落或氧化。
物理性能
密度：8.44
平均比热：0.098 btu / lb / ° F
平均热膨胀系数
Inconel 625 导热系数
Inconel 625材料在1149℃热处理1小时
Inconel 625 泊松比
弹性模量 (E)
弹性模量（动态）
刚性模量 (G)
Inconel 625 电阻
材料在1149°C热处理1小时
居里温度：＜ -320°F
熔化距离：2350-2460°F
磁
磁通量（200 Oe）：1.0006Mu
Inconel 625 蠕变性能
高温拉伸性能
退火温度的影响
高温拉伸性能
冲击试验-锁孔缺口
室温拉伸性能
室温拉伸强度
热轧，低固溶退火，下表所列温度下100小时
旋转梁疲劳强度
热处理
625合金有三种基本的热处理方法：
1、高固溶退火：1093-1204℃，空气淬火或快速淬火
2.低固溶退火：927-1038℃，空冷或快淬
3.应力消除：899℃，空气淬火
热处理时间取决于材料的数量和横截面的厚度。 方法一、二的热处理时间通常为1/2-1小时，方法三的热处理时间为2-1小时。
当工作温度在816℃以上且抗蠕变性更重要时，通常采用方法1来加工材料。 钢厂还将采用高固溶退火，使材料柔软，易于冷轧或冷拔。
方法2是最常用的热处理方法。 1038℃可优化抗拉强度和抗裂强度的综合性能。 同时，低温环境下的延展性和韧性也很好。
当工作温度在649℃以下，对材料的抗疲劳性、抗拉强度、屈服强度和硬度要求较高时，建议采用方法3进行热处理。 处理后的材料在低温环境下具有非常好的延展性和韧性。 如果要求晶粒致密，材料在816℃以下的环境中具有良好的疲劳强度、抗拉强度和屈服强度，有时也可采用方法3。
热处理
热处理的最高炉温为 1149°C。注意避免摩擦热积累超过 1149°C 会导致过热。合金 625 在 1010°C 以下会变得更加坚硬。如果低于此温度，则工件需要重新加热。 建议进行均匀锻造以避免混合晶体结构。 成品锻造率约为15-20%。
冷加工
625合金适用于多种标准冷加工方法。 冷加工后，工件变硬，可通过退火恢复其延展性。
冷加工的影响
冷加工前，带钢在1019℃退火
机器性能
一般建议使用低切削速度、密集刀具、重型设备、充足的冷却液、强制进给来加工625合金。
高速切削刀具的车削
热处理的最高炉温为 1149°C。注意避免摩擦热积累超过 1149°C 会导致过热。合金 625 在 1010°C 以下会变得更加坚硬。如果低于此温度，则工件需要重新加热。 建议进行均匀锻造以避免混合晶体结构。 成品锻造率约为15-20%。
高速钢切削速度
硬质合金刀具的角度比高速钢刀具小，切削速度更快。
建议使用硫基切削液。 加工完成后，必须对工件进行彻底清洁，以免将表面污染物带入后续的热处理工艺中。
焊接
可采用气焊、钨电极或自耗金属电极进行焊接。 不需要焊后热处理来保持耐腐蚀性。 焊接前注意清理焊接面，对齐焊缝。 厚焊区采用U型焊接方式。
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