车铣加工的优势
2020-09-25
车铣加工的优势是什么?
车铣复合加工主要有两种形式:工件与刀具轴线平行时的轮廓加工; 当工件垂直于刀具轴线时进行表面加工。 轮廓车铣加工类似于通过螺旋插补铣削加工旋转工件的内外轮廓。 表面加工车铣复合只能加工外表面。 车铣复合虽然看起来和车削很像,其实就像用旋铣刀车削一样简单,但两者的加工方式却有着本质的不同。 车铣复合加工的切削速度取决于铣刀的速度。 切削速度不同于车削,是由工件的速度决定的。 在车铣加工中,工件速度只与进给量有关。 |
车铣加工的优势
车铣复合有自己的应用领域和优势,主要有以下几点。
- *首先,不连续表面的加工会导致断续切削,例如各种凹槽和根部间隙的加工。 在经典车削中,此操作会产生不利于加工的冲击载荷,从而导致表面质量差和刀具过早磨损。 在车铣复合加工中,使用的刀具是铣刀,铣削本身在负载周期性变化的情况下进行断续切削。
- *二、当加工材料为长切屑材料时。 在车削过程中,切屑形成很难处理。 为车削刀具找到合适的断屑槽并非易事。 车铣复合加工中使用的铣刀产生短切屑,显着改善切屑控制。
- *三、取曲柄轴s 和带有偏心轴颈的主轴作为示例。 车削时曲柄等工件的偏心质量轴 轴颈和偏心凸轮会造成不平衡力并对加工产生不利影响,避免车削和铣削组合由于工件速度低而产生这种负面影响。
在制造中引入车铣复合加工,不仅解决了加工难题,而且大大提高了产量。 使用相对较新的加工方法,当您拥有合适的现代机床和合适的切削刀具时,您将大大提高生产率。
虽然数控机床已被广泛接受和使用,但金属切削机床的发展仍然过于传统,具体的机床是根据各自的功能(如车、铣、钻)来开发的。
如果可以集成配备旋转刀具(如铣刀或钻头)的加工中心进行CNC车削,则可以通过减少工件夹紧并从本机移动到另一台机器的次数来缩短停机时间并提高停机加工效率; 这种提高效率的需求导致了在传统数控车床上安装旋转动力头的转变,从而实现车-铣复合加工。
当今的现代多任务机床具有允许刀具旋转和移动的 B 轴、先进的控制系统和先进的 CAM 软件,因此工件一次装夹即可完成主要加工任务。
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