精密零件加工可转位铣刀功能及特点

可转位铣刀采用机械装夹方式，将硬质合金等材料制成的可转位刀片直接紧固在刀体上，形成各种形式的刀具。

使用的刀片具有多个切削刃。 当一个切削刃变钝时，只需松开夹紧元件换新的切削刃，重新夹紧后继续切削。

可转位铣刀具有以下特点：

1、切削性能好，刀具寿命长

• 1）采用机械夹紧方式，无需焊接，避免了焊接过程中高温产生的内应力造成的缺陷。
• 2）所用刀片在制造过程中具有一定的形状尺寸和断屑槽，可消除因刃磨和重磨造成的缺陷，提高刀具寿命。
• 3）同型号各种刀片几何参数一致，切割性能稳定。 刀片分度后，刀刃与工件的相对位置不会发生变化，从而保证精密零件加工的质量。

2、生产效率高，经济效益好

• 1）可选择较高的铣削速度和进给量，充分发挥硬质合金等可转位刀片的优越切削性能。
• 2）使用和卸料方便，换刀和对刀时间短，节省大量辅助时间，能适应数控机床和自动化生产线的生产需要。
• 3）由于刀架（刀体）可以重复使用，可以节省大量刀架（刀体）材料，减少刀具制造和刃磨所需的工时和设备消耗。
• 4）当用于精密零件加工的切割刀片不能支持精密生产时，可回收再利用，有利于降低刀具消耗成本，降低生产成本。

3.简化刀具管理

简化刀具管理，有利于新刀具材料的应用，有利于刀具的标准化、系列化。

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