机加工设计中如何选择密封方式？

1.包装密封

填料密封按其结构特点可分为：

• 软填料密封
• 硬填料密封
• 成型填料密封

A. 软填料密封

软包装类型: 包装

填料通常由较软的线编织而成，并由横截面积为方形的条带填充在密封腔中。 压盖产生的压紧力压缩填料，迫使填料压在密封面（轴）。 在外表面和密封腔）产生​​起密封作用的径向力，从而起到密封作用。

软包装适用场合：

填料选择的填料材料决定了填料的密封效果。 一般来说，填料受工作介质的温度、压力和pH值的限制，以及填料工作的机械设备的表面粗糙度、偏心度和线速度等，也会对填料的选择有要求。包装材料。 石墨盘根能承受高温高压，是解决高温高压密封问题最有效的产品之一。 耐腐蚀，密封性能优良，功能稳定可靠。 芳纶盘根是一种高强度有机纤维。 编织盘根浸渍有聚四氟乙烯乳液和润滑剂。 聚四氟乙烯填料是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料，先制成原膜，再经捻合、编织、编织而成的填料。 可广泛应用于食品、医药、造纸、化纤等清洁度要求高， 阀s 和具有强腐蚀性介质的泵。

B. 硬填料密封

硬填料密封有两种类型：开口环和开口环。

2.机械加工密封

机械密封总是由两部分组成，旋转部分（黄色部分）和静止部分（橙色部分）。 两个相对的动静环面成为密封的主要密封面。

机械密封也称为端面密封。 根据相关国家标准，它们被定义为：至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和弹力（或磁力）的共同作用下保持紧密接触并相对滑动补偿机构和辅助密封。 设计用于防止流体泄漏。

3.干气密封

干气密封，或称“干运转气密封”，是一种采用开槽密封技术进行气密封的新型轴端密封，是一种非接触式密封。

特色：

密封性能好，寿命长，无需密封油系统，功耗低，操作简单，运行维护成本低。 作为一种不需要任何密封端面冷却和润滑油的免维护密封系统，干气密封正在取代浮环密封和迷宫密封成为石化行业高速离心压缩机轴封的主要密封.

应用：

离心压缩机等高速流体机械适用于少量工艺气体泄漏到大气中而不会造成危害的工况，如空气压缩机、氮气压缩机等。

4.迷宫封印

迷宫式密封是围绕转轴设置若干依次排列的圆形密封齿。 齿与齿之间形成一系列截留间隙和膨胀腔。 当被密封的介质通过曲折迷宫的缝隙时，会产生节流作用，防止泄漏。

迷宫密封是离心压缩机级与轴端之间最基本的密封形式。 根据不同的结构特点，可分为平滑型、锯齿型、阶梯型和蜂窝型四种。

A. 光滑的迷宫式密封

光滑迷宫密封有一体式和嵌件两种结构。 结构简单，制造容易，但密封效果差。

B.之字形迷宫密封

之字形迷宫密封也分为整体式和嵌件式两种结构。 这种迷宫密封的结构特点是密封齿突出高度不同，高低齿交替排列，配合轴面为特殊的凹凸槽沟，高低齿结构与凹凸槽相配合的齿使光滑的密封间隙呈锯齿状，从而增加了流动阻力，提高了密封效率。 但只能用于圆柱面或水平分割面的隔板，密封体也必须做成水平分割式。

C. 阶梯式迷宫密封

从结构上分析，阶梯迷宫密封与光滑迷宫密封相似，但密封效果与锯齿形迷宫密封相似，常用于叶轮盖和平衡盘。

D.蜂窝迷宫密封

蜂窝迷宫式密封的密封齿焊接成蜂窝状，形成复杂形状的膨胀室。 其密封性能优于一般密封形式，适用于压差较大的场合，如离心压缩机的平衡盘密封。 蜂窝迷宫密封制造工艺复杂，密封片强度高，密封效果好。

5.油封

油封密封是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩低的自紧式唇形密封。 既能防止介质泄漏，又能防止外界灰尘等有害物质的侵入。 对磨损有一定的补偿作用，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

6.动力密封

化工泵在运行时，副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口处的高压液体，从而达到密封。 停车时，副叶轮不工作，因此必须配备停车密封装置，以解决停车时可能出现的化工泵泄漏。 副叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长。 化工泵在运行时可以做到防滴水，所以常用于输送杂质介质的化工泵。

7.螺旋密封

螺旋密封也是动态密封的一种形式。 它是加工在转轴或轴套上的螺旋槽，在轴和轴套之间填充密封介质。 轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送效果，从而防止密封液泄漏。 其密封能力的大小与螺旋角、螺距、齿宽、齿高、齿的有效长度以及轴与轴套间隙的大小有关。 由于密封件之间没有摩擦，使用寿命长，但由于结构空间的限制，螺旋长度一般较短，因此其密封能力也有限。 当泵在低速下使用时，其密封效果会大大降低。

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