五金折弯加工的几个注意事项
2019-03-02
折叠加工工艺及注意事项
机:1)折弯加工范围:
折弯线到边缘的距离大于 V 型槽的一半。 对于 1.0 mm 材料,最小距离为 2 mm 当使用4V的下管芯时。注意:如果折叠材料的内部尺寸为 小于最小值
在上表中,折页机不能 按正常方式处理。
这时候折边可以加长 到最小一个,折弯后再修边,或者模具加工即可 考虑过的。
2)折弯机折弯时,由于折弯机的尺寸 孔边缘到
折弯线太小,必须做适当的加工
折弯线太小,必须做适当的加工 此时:
- (1) LASER 在相应的折弯线上割线。
- (2)NCT线压在对应的折弯线上(这
- 方法优先)。
- (3) 将孔扩大到折弯线(此方法必须与客户确认 ).
线小于列出的最小距离 表,弯曲后会发生变形。
3)反向展平:
当凸包与平方方向相反时 反向弯曲,距弯曲线的距离小于2.5t, 扁平化会导致凸出船体变形。 工艺处理:前 压平,在工件下面放一个夹具,夹具的厚度 略大于或等于高度
的凸包,然后 压平模用于将其压平。
4)当孔离折弯线太近(<3T+R)时,必须在折弯线处压紧或割线,以免变形 弯曲时的孔。
5) 电镀工件
电镀工件的弯曲必须注意 压痕和涂层脱落(工程上应特别说明) 图纸)。6)段差
按成型角度可分为 直边断层和斜边断层。 处理方法取决于 断层的高度。
直边断口:断口高度h较小时 材料厚度的3.5倍以上,破损模具或易成型模具 采用,当材料厚度大于 3.5 倍时,正常 一正一负两折完成折断 斜边断裂:当斜边长度为 小于材料厚度的3.5倍,由破碎模具或
易冲模,当厚度大于3.5倍时,通过 正常一正一负两折。
7) 铆接静电导轨
当静电导轨边缘之间的距离 导轨和折弯线大于1+V/2mm(V为下模宽度 折叠床V槽),可先铆接静电导轨 然后弯曲。 当静电导轨边缘之间的距离 导轨与弯曲线小于1+V/2mm,静电导轨 必须先铆接再铆接。 如下图所示, 1.2mm的材料可以5V铆接。 注:静电宽度 导轨为7.12mm,型号:700-02776-018)材质薄,弹性强。
或者弯曲角度很重要。 通常我们可以 考虑在折弯线上压线,或者在折弯线上开工艺孔 弯曲线或在弯曲线上压制钢筋。 为了 避免弯曲后回弹,造成尺寸误差。 如果容易死 加工设计时,必须考虑回弹。
9) 压凸包
当凸包容易被压下时,如果凸包的高度 凸包很严格,可以考虑背压法 确保其准确性。
10) 折弯机三角模具规格 强化三角强化:
三角形钢筋成型有两种:
1.与折弯工具共享,即折弯和三角
钢筋同时处理。
2、工件折弯后压三角加固。
注:三角形钢筋数量与
模具数量。 从上表可以看出,目前相同
最多可以在四个地方形成规范。 如果超过这个数字,
必须与有关人员协商解决。
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