蜗轮蜗杆加工基础知识
2019-11-16
虫 齿轮 加工基础
| 蜗轮是与蜗杆啮合的具有特殊齿形的齿轮。 蜗轮齿的切削加工一般由滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切削两种方法。 |
蜗轮加工
制造精密蜗轮时，可在滚齿或切削后进行修面、刮刀或磨削等精加工。
滚齿机:
采用与工作蜗杆基本参数相同的蜗轮滚刀，根据成形方法的原理切削齿形。 如果采用径向进给方式的滚齿方式，滚刀与工件的比值按Z2/Z1（Z1为工作蜗杆螺纹头数，Z2为蜗轮齿数），两者为逐渐靠近，直到中心距等于工作蜗杆。 与蜗轮啮合时的中心距。 当采用切向进给方式进行滚齿加工时，机床除了保证刀具的旋转外，还必须有轴向进给。 同时，机床工作台也必须增加相应的附加旋转来实现显影运动。 链。 因此，切向进给法的加工精度一般不如径向进给法，但齿面质量好，不会发生咬边现象。 滚齿蜗轮的精度一般为6～8（JB162-60）。精密蜗轮的滚齿需要在配备高精度滚刀的高精度分度蜗轮滚齿机上进行。 万能滚齿机还可以加装机械或电子传动链纠错装置，以提高加工精度和最大加工精度。 达到 3 级。
飞刀e
飞刀相当于蜗轮滚刀的一个齿。 飞刀只能采用切向进给方式。 在滚齿机上，可将飞刀做成Z1齿的蜗轮，飞刀的切向进给和工作台的附加旋转也可按扩径方式进行。 原理切出正确的齿形，精度可达7-8级。 飞刀制造简单，但切割齿轮生产率低，适用于单件生产和修理工作。刮脸g
蜗轮剃须刀的基本参数与工作蜗杆的基本参数相同。 蜗轮剃齿一般由滚齿机进行。 蜗轮可通过剃齿刀自由剃削，在机床传动链的控制下强制剃削。 提高了剃齿面的质量和精度。龋齿和牙齿
蜗轮滚齿或飞刀切削后，为提高齿面质量，改善蜗轮与蜗杆的接触，滚齿机可对齿进行磨削或磨削。 龋齿工具是将磨料、塑料和树脂的混合物浇铸在基材上制成的珩磨蜗杆； 用磨料和蜗轮对铸铁制成的蜗杆进行研磨。本文链接： 蜗轮蜗杆加工基础知识
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