用于加工医疗零件的塑料材料

1.ABS塑料

ABS零件制造工艺： 数控加工 / 手板制作 / 注塑 / 吸塑 / 3D 打印

ABS材料特性及应用

ABS树脂是五种主要合成树脂之一。 它具有优异的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性和电气性能。 还易于加工，产品尺寸稳定，表面光泽度好。 很容易申请。 着色，也可用于表面金属化、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。 广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织、建筑等工业领域。 范围广泛的热塑性工程塑料。 ABS通常是一种淡黄色或乳白色颗粒无定形树脂。 ABS是应用最广泛的工程塑料之一。

2.尼龙PA6

尼龙制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑/3D打印

尼龙PA6特性及应用

这种材料具有最全面的性能，包括机械强度、刚度、韧性、机械减震和耐磨性。 这些特性加上良好的电绝缘性和耐化学性，使尼龙 6 成为制造机械结构部件和可维护部件的“通用级”材料。

3.尼龙PA66

尼龙PA66制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑/3D打印

尼龙PA66特性及应用

与尼龙6相比，其机械强度、刚度、耐热耐磨性、抗蠕变性较好，但冲击强度和机械减震性能有所下降，非常适用于自动车床加工。 PA66在汽车行业、仪表外壳等要求抗冲击和高强度的产品中应用更为广泛。

4.尼龙PA12

尼龙PA12制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑/3D打印

尼龙PA12特性及应用

PA12的学名是聚十二内酰胺，又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依赖石油化工。 它是一种半结晶-结晶热塑性材料。 其特性与PA11相似，但晶体结构不同。 PA12 是一种良好的电绝缘体，与其他聚酰胺一样，不会因潮湿而影响绝缘性能。 它具有良好的抗冲击性和化学稳定性。 PA12在增塑性能和补强性能方面有很多改进品种。 与 PA6 和 PA66 相比，这些材料具有较低的熔点和密度，并且具有非常高的回潮率。 PA12 不耐强氧化性酸。 尼龙 12 的典型应用：水位计和其他商业设备、电缆护套、机械凸轮、滑动机构、光伏背衬和 轴承s.

5.聚氯乙烯

PVC制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑

PVC特性及应用

聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride），是在过氧化物、偶氮化合物或自由基聚合的引发剂中，在光和热的作用下，氯乙烯单体（VCM）。 聚合聚合物。 氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。 PVC曾经是世界上产量最大的通用塑料，用途广泛。 广泛应用于建材、工业制品、日用品、地革、地砖、人造革、管材、电线电缆、包装薄膜、瓶子、泡沫材料、密封材料、纤维等。

6.POM钢

POM制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑

POM 特性和应用

POM 是一种坚韧、有弹性的材料，即使在低温下也能保持出色的抗蠕变性、几何稳定性和抗冲击性。 POM有均聚物材料和共聚物材料。 均聚物材料具有良好的延展性和疲劳强度，但不易加工。 该共聚物材料具有良好的热稳定性、化学稳定性且易于加工。 无论是均聚物材料还是共聚物材料，它都是结晶材料，不易吸潮。 POM 的高度结晶导致收缩率相对较高，可达 2% 至 3.5%。 各种不同的增强材料有不同的收缩率。 POM 具有非常低的摩擦系数和良好的几何稳定性，使其成为理想的 齿轮s 和轴承。 由于它还具有耐高温性，因此也用于管道装置（阀s、泵壳）、草坪设备等音频设备如录像机、CD、LD、MD播放器、收音机、耳机、音响、OA机器如打印机、键盘、CD-ROM驱动器、家用电器如洗衣机、吹风机、吹风机、安全带机械零件、外门把手、镜子、发动机室等汽车零部件，以及照相机、钟表等精密零件，以及建材、游戏机等成型材料。

7. 电木

电木制造工艺：CNC加工/手板制作

电木特性及应用

电木是第一种投入工业生产的塑料。 它具有较高的机械强度、良好的绝缘性、耐热性和耐腐蚀性，因此常用于制造电器材料，如开关、灯座、耳机、电话机外壳、仪表外壳等。

8.有机玻璃PMMA亚克力

亚克力制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑/吸塑

亚克力特性及应用

聚甲基丙烯酸甲酯是一个通俗的名称，简称PMMA。 高分子透明材料的化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。 它是一种较早开发的重要热塑性塑料。 有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。 有机玻璃俗称亚克力、中轩亚克力、亚克力。 有机玻璃具有良好的透明性、化学稳定性、机械性能和耐候性，易染色、易加工、外形美观。 有机玻璃又称明胶玻璃、亚克力等。 这种材料广泛用于制作广告灯箱、铭牌等。

9。 个人计算机

PC制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑/吸塑

PC 功能和应用

聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基团的聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂族-芳香族等。 其中，脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的力学性能较低，限制了它们在工程塑料中的应用。 PC工程塑料的三大应用领域是玻璃组装行业、汽车行业和电子电器行业，其次是工业机械零部件、光盘、包装、电脑等办公设备、医疗保健、薄膜、休闲和防护设备。

10.聚丙烯

PP制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑

PP特性及应用

聚丙烯是由丙烯聚合得到的热塑性树脂。 相对密度仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 由于结晶度高，这种材料具有出色的表面刚度和抗划伤性。 PP不存在环境应力开裂问题。

11.PPS

PPS制造工艺：CNC加工/手板制作

PPS特点及应用

PPS塑料（聚苯硫醚）是一种综合性能优良的热塑性特种工程塑料。 其突出特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能。 电绝缘性（尤其是高频绝缘性）极好，白色硬而脆，地上有金属声。 透光率仅次于有机玻璃，耐着色性好，化学稳定性好。 它具有优良的阻燃性，是不燃塑料。 强度一般，刚性很好，但质量较脆，易产生应力和脆性断裂； 不耐苯、汽油等有机溶剂； 长期使用温度可达260度，在400度空气或氮气中稳定。 加入玻璃纤维或其他增强材料改性后，可大大提高冲击强度，耐热等机械性能也有所提高，密度提高到1.6-1.9，成型收缩率小至0.15-0.25 %。 用于制造耐热零件、绝缘零件和化学仪器、光学仪器等零件。

12. 窥视

PEEK制造工艺：CNC加工/手板制作

PEEK特性及应用

聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种性能优良的特种工程塑料。 它比其他特殊工程塑料具有更显着的优势。 具有260度的耐高温、优良的机械性能、良好的自润滑性和耐化学腐蚀性能。 、阻燃、耐剥离、耐磨、不耐强硝酸、浓硫酸、耐辐射，机械性能优越，可用于高端机械、核工程和航空技术。

13.铁氟龙聚四氟乙烯

铁氟龙制造工艺：CNC加工/手板制作

铁氟龙的特性和应用

聚四氟乙烯，英文缩写为PTFE，（俗称“Plastic King、Hara”），商品名Teflon，在中国，因发音不同，“Teflon”商标又称为“Teflon”“Dragon”、“Teflon”， “铁氟龙”、“铁氟龙”、“铁氟龙”等都是“铁氟龙”的音译。 这种材料的产品一般统称为“不粘涂料”； 它们是合成聚合材料，使用氟取代聚乙烯中的所有氢原子。 这种材料耐酸碱和各种有机溶剂，几乎不溶于所有溶剂。 同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，其摩擦系数极低，因此可用作润滑剂，成为不粘锅、水管内层的理想涂层。

14.感光树脂

感光树脂制造工艺：3D打印

感光树脂特性及应用

用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由低聚物、光引发剂和稀释剂组成。 近两年，光敏树脂正被用于新兴的3D打印行业，以其优异的特性受到业界的青睐和重视。

15.聚氨酯PU

PU制造工艺：手工多模加工/注塑

PU特性及应用

聚氨酯是一种在主链上含有-NHCOO-重复结构单元的聚合物。 英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等形式，分为热塑性和热固性。 原料一般以树脂状态存在。

16.橡胶

橡胶制造工艺：手工多模加工/注塑

橡胶特性及应用

橡胶：具有可逆变形的高弹性聚合物材料。 常温下有弹性，在很小的外力作用下能产生较大的变形，除去外力后可恢复原状。 橡胶是一种完全无定形的聚合物，玻璃化转变温度（Tg）低，分子量大，可达几十万以上。

17.PET

PET制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑

PET特性及应用

聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最重要的一种，俗称聚酯树脂。 由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或对苯二甲酸与乙二醇酯化合成对苯二甲酸双羟乙酯，再缩聚而得。 与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，优良的电绝缘性，即使在高温高频下，其电性能依然良好，但耐电晕、防腐蠕变差耐磨性、抗疲劳性、耐磨性、尺寸稳定性均良好。

18. 聚对苯二甲酸丁二醇酯

PBT制造工艺：CNC加工/手板制作/注塑

PBT特性及应用

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名称polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，由1.4-pbt丁二醇（1.4-丁二醇）和对苯二甲酸（PTA）或对苯撑组成。 甲酸酯 (DMT) 缩聚并通过混合程序形成乳白色半透明至不透明的结晶热塑性聚酯树脂。 与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 家用电器（食品加工刀片、吸尘器组件、电风扇、吹风机外壳、咖啡器具等）、电气组件（开关、电机外壳、保险丝盒、电脑键盘按键等）、汽车工业（散热窗、车身面板、轮罩、门窗组件等）。

本文链接： 医疗零件加工用的塑料材料如何选择？

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